润滑油的基础知识。
一，密度与相对密度。
相对密度，是指物质在给定定温度正气密度与标准温度下标准物质的密度之比值对石油液体其标准物质是水。
二，粘。
液体流动时内磨擦力的量度叫粘度，粘度值随温度的升高降低大多数润滑油是根据粘度来分牌号的粘度一般有5种表示方式，贵州抗磨液压油厂家，即动力粘度运动粘度恩氏粘度雷氏粘度和赛氏粘度。
动力粘度：表示液体在定剪切应力下流动时内磨擦力的量度，其值为加于流动液体的剪切应力和剪切速率之比在我国法定计量单位中以帕秒（Pas）为单位，习惯用厘泊（Cp）为单位1cp=10-3Pas。
微量润滑油工作原理。
微量润滑油
工作原理。
由腔壁，上盖，导液软管，大螺纹连接柱，吸液装置，套管，小螺纹连接柱，三通管，流量调节阀，传输管及喷嘴组成，工作时，压缩气体由三通管的压缩气体入口进入，流经吸液装置中的“收缩－扩张”孔，由于孔截面变小，气体压强随之降低，而腔室中压强与压缩气体入口处相同，这使得腔室内气体与直通孔处气体产生压强差，从而使腔室中的润滑剂流入到吸液装置中，此时，通过改变流量调节旋钮的高度就可以改变导液软管中润滑剂的流量，同时，吸液装置中的润滑剂在压缩气体的推动下，流入传输管，并沿着管壁流动到喷嘴处，在喷嘴的收缩作用下雾化并伴随着压缩气体高速喷出。
微量润滑油优势
1，定义。
切削液可有效减小刀具与工件，刀具与切屑之间的摩擦，防止粘结，延具寿命，提高加工表面质量，微量润滑MQL适用范围广阔，国内外关于MQL的研究包含了几乎所有的切削工艺，如钻削，铣削，车削和磨削等。
2，特点及优势。
微量润滑MQL技术融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点：一方面，MQL将切削液的用量降低到极微量的程度，不仅显著降低切削液的使用成本，而且通过使用自然降解性高的合成酯类作为润滑剂，限度地降低了切削液对环境和人体的危害，另一方面，与干式切削相比，四川抗磨液压油厂家，MQL由于引入了冷却润滑介质，使得切削过程的润滑油冷却润滑条件大大改善，刀具，安徽抗磨液压油厂家，工件和切屑之间的磨损显著减小，有助于降低切削力，切削温度和刀具的磨损，这种切削技术也称为半干式切削，在二十一世纪以绿色环保为主题的影响下有着很大前景。
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